Magnesiumlegeringsprodukter

Varför välja oss
 

Rik erfarenhet
Taiyuan Simis Investment Casting Co., Ltd grundades 2004. Efter 15 års utveckling har det utvecklats från en enda precisionsgjutningsfabrik till en heltäckande leverantör av mekaniska produkter som kan tillhandahålla precisionsgjutning, sandgjutning, pressgjutning och precisionsbearbetningsdelar.

 

Professionellt team
Vårt företag har 3 ingenjörer på professorsnivå, 5 senioringenjörer, 12 junioringenjörer, 20 inspektörer och cirka 350 arbetare.

 

Kvalitetskontroll
Det finns en precisionsgjutningsfabrik, en sandgjutningsfabrik, en pressgjutningsfabrik och två bearbetningsfabriker. Efter oförtröttliga ansträngningar från alla våra anställda har vårt företag klarat ISO, TS16949, TUV och andra kvalitetscertifieringar.

 

Hög kvalitet
Vi har förmågan att bearbeta de svåra produkterna, utrustade med importerade 4-axis och 5-axis CNC-center och olika typer av CNC-bearbetningsutrustning, som stöder ultraljudsrengöring och CMM-inspektion.

 

Vilka är produkterna av magnesiumlegeringsprodukter
 

Magnesiumlegeringsgjutgods

Smideshjul av magnesiumlegering

Extruderingsprofil av magnesiumlegering

 

Förbättra raden av magnesiumprocessteknik, justering av produktionsstrukturen, utöva fördel av teknisk innovation, utveckla den djupa bearbetningsprodukten. Vi kommer att bygga en förstklassig modern magnesiumindustribas under de senare åren.

 

Vad är pressgjutning av magnesiumlegering

 

Magnesiumpressgjutning är en specialiserad tillverkningsprocess som används vid tillverkning av metalldelar och komponenter gjorda av magnesiumlegering. Denna process, ofta hänvisad till som pressgjutning av magnesiumlegering, involverar insprutning av smält magnesium i en form eller formhålighet under högt tryck. Den resulterande produkten, även känd som magnesiumgjutning, är en komplex form eller del som uppvisar de unika egenskaperna hos magnesiumlegering.


Pressgjutningsprocessen för magnesium börjar med framställningen av magnesiumlegeringen. Legeringen smälts försiktigt i en ugn och injiceras därefter i formen eller formhåligheten. Vanligtvis är formen konstruerad av hållbara material som stål och är noggrant utformad för att producera den önskade formen på den slutliga delen.


När det smälta magnesiumet väl har införts i formhåligheten genomgår det snabb kylning och stelning under högt tryck. Denna distinkta tillverkningsmetod möjliggör skapandet av intrikata och komplexa former som skulle vara utmanande att uppnå genom alternativa tillverkningsprocesser.

 

Designöverväganden för gjutning av magnesiumlegeringar
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1

Magnesiumlegering, på grund av dess unika kemiska och fysikaliska egenskaper, skiljer sig väsentligt från aluminiumlegering när det gäller formgjutningsegenskaper. Som ett resultat kan principerna som tillämpas på formgjutningsform av aluminiumlegering inte överföras direkt till formar av magnesiumlegeringar.


Magnesiumlegering är benägen för oxidation och förbränning. Den har en högre tendens till varm sönderrivning jämfört med aluminiumlegering, vilket gör dess smältning, gjutning och formtemperaturkontroll mer komplicerad än pressgjutning av aluminiumlegeringar. Med tanke på magnesiumlegeringens kortare fyllningstid är frågan om gasventilation särskilt uttalad. Dess förmåga att hålla och ändra värme är mindre än för aluminiumlegering. Detta kan leda till för tidig kristallisering i lokala områden (särskilt tunna sektioner) under pressgjutningsprocessen, vilket orsakar blockering i matningskanalerna och resulterar i gjutdefekter.


Viktiga överväganden i formdesign
Val av pressgjutningsmaskin:Vilken typ av pressgjutningsmaskin som väljs beror i första hand på gjutgodsets väggtjocklek. Forskning om att optimera pressgjutningsprocessen av magnesiumlegering tyder på att för gjutgods som väger mindre än 1 kg är en varmkammarpressgjutningsmaskin att föredra för att säkerställa fullständig fyllning av tunnväggiga delar. För större delar rekommenderas en kallkammarpressgjutmaskin.


Processparametrar:Att välja rätt processparametrar är avgörande för att producera gjutgods av hög kvalitet och maximera produktionshastigheten för pressgjutningsmaskinen. Dessa parametrar utgör grunden för att utforma rätt formgjutningsform. Faktorer som påverkar legeringsvätskefyllningen och formningen under pressgjutning inkluderar insprutningstryck, insprutningshastighet, fyllningstid och formtemperatur.


Med tanke på den varierande väggtjockleken och komplexiteten hos pressgjutna delar, finns det ett brett urval av processparametrar. Jämfört med aluminium- och zinklegeringar har magnesiumlegering överlägsen flytbarhet. Som ett resultat kan den sekundära insprutningshastigheten vara högre. Kolvhastigheten för magnesiumlegering är ungefär 30 % snabbare än för aluminiumlegering, och når hastigheter även över 10M/S.


På grund av magnesiumlegeringens gjutegenskaper, såsom dess känslighet för mögel och hälltemperaturer, stelnar den snabbt under fyllningsprocessen. Exakt kontroll över mögel- och hälltemperaturer är avgörande, annars kommer defekta produkter sannolikt att produceras. Att införliva dessa överväganden i designen av pressgjutformar av magnesiumlegering säkerställer en mer effektiv och kvalitetsfokuserad produktionsprocess.

 

Fördelar med gjutgods av magnesiumlegering
 

Det finns många fördelar med att gjuta med magnesium. Magnesium är inte bara det lättaste av alla strukturerade material utan det har utmärkt styvhet och styrka-till-vikt-förhållanden. Dessutom har den enastående EMI- och RFI-skärmningsegenskaper, perfekta för kontakter och elektriska höljen. Den används också för medicinsk utrustning och laboratorieutrustning för att ge skydd mot andra störande signaler i ett sjukhusrum.
Andra fördelar med gjutgods av magnesiumlegering inkluderar:
● Hög ledningsförmåga, elektrisk och termisk
● Tål höga driftstemperaturer
● Hög dimensionell noggrannhet och stabilitet
● Exceptionell tunnväggskapacitet
● Bra korrosionsbeständighet mot miljön
● Goda efterbehandlingsegenskaper
● Full återvinningsbarhet

productcate-1-1

 

Varför välja magnesiumlegering för ditt pressgjutningsprojekt

 

 

Jämfört med stål är magnesiumlegering 75 % lättare utan någon betydande förlust av styrka. Det är ett mycket bättre material för komplexa, tunnväggiga, nätformade eller nästan nätformade gjutgods och erbjuder större dimensionsstabilitet. Magnesiumgjutgods kan uppfylla snäva toleranser som skulle vara svåra eller omöjliga att uppnå med stål. Verktygskostnaderna kan vara lägre för magnesiumgjutgods, eftersom flera delar enkelt kan konsolideras till en enda komponent. Detta förbättrar också komponenternas styvhet och minskar svets- och monteringskostnaderna.
När man jämför magnesium med aluminium är det 33 % lättare, har liknande eller förbättrade mekaniska egenskaper och är lättare att bearbeta. Magnesium ger större korrosionsbeständighet och lämpar sig bättre för stora, tunnväggiga, nätformade komplexa delar.

 

Vad är extruderingsprofil av magnesiumlegering

 

 

Magnesiumlegeringsprofil eller kallade magnesiumextruderingsprofiler Huvudapplikation: Magnesiummetall är den lättaste av alla metallelement och används främst i strukturella legeringar på grund av dess låga vikt, styrka och motståndskraft mot korrosion. På grund av dess likheter med aluminium.

 

Process av strängsprutningsprofil av magnesiumlegering

 

 

Magnesiumextrudering kan initialt likna aluminiumextrudering. Det börjar med ett block av råmaterial, som pressas genom en form vid höga temperaturer, ofta med samma pressar. Processen är dock helt annorlunda. För det första är temperaturen vid vilken magnesium extruderas mycket olika. Gränsen mellan för kallt och för varmt är tunn och beror på legeringen.

 

Varför välja extruderingsprocess för magnesiumlegeringsprofiler

 

Magnesiumlegeringar blir allt mer populära på grund av deras förmåga att uppvisa utmärkt styrka, styvhet, nedbrytbarhet och god biokompatibilitet.
Nyckeln till att förbättra de mekaniska egenskaperna och korrosionsbeständigheten är till exempel beroende av lämplig termisk bearbetning, dvs. rätt extruderingstemperatur och rätt extruderingshastighet.
Magnesiumlegeringar har fått allt mer uppmärksamhet från många experter och forskare på grund av deras höga specifika hållfasthet, specifika styvhet, nedbrytbarhet och goda biokompatibilitet.
Korrekt termisk bearbetning (varmsträngsprutning) kan inte bara avsevärt förbättra legeringens mekaniska egenskaper, utan också förbättra fördelningen av den andra fasen och förbättra legeringens korrosionsbeständighet på basis av den gjutna legeringen. Speciellt är inverkan av strängsprutningstemperaturen på den dynamiska omkristallisationen under varm strängsprutning exceptionellt betydande.
Magnesiumlegering är de lättaste metallstrukturmaterialen för närvarande tillgängliga applikationer, utmärkt specifik styvhet, stötbeständighet, termisk ledningsförmåga, elektromagnetisk skärmning för att bli den nya älsklingen inom flyg- och rymdindustrin, modern biltillverkning, civilingenjör och andra områden, är den mest konkurrenskraftiga potentialen för nya strukturella material. Extruderingsprofiler av magnesiumlegering breddades fortfarande i det tidiga och utforskande skedet, med tillverkningen av lätta, energibesparande och miljöskyddskrav ökade, marknadsforskning och utveckling av det akuta behovet av magnesiumlegeringsprofiler spred extruderingsteknik.
Extruderingstemperatur, extruderingshastighet och omfattningen av deformation av magnesiumlegering extrudering produktionsprocessen i tre nyckelparametrar. Extruderingstemperaturen, hastighetskontrollen är inte bra, är lätt att få metallen att flyta ojämnt, metallytans draghållfasthet minskade, med ökad dragspänning och sprickor, Genom ett stort antal ingenjörspraktik till extruderingstemperatur, extruderingshastighet och omfattning av deformation av effektiv kontroll, effektivt förbättra extruderingshastigheten och utbytet, magnesiumlegeringsprofilerna sprider extruderingstekniken har stort teoretiskt genombrott och praktisk betydelse.
Extruderingstemperaturstudier Bredden av magnesiumlegeringsextruderingsprofiler, extruderingstemperaturen är den mest grundläggande och mest avgörande tekniska faktorn. Extruderingstemperatur på produktkvalitet, produktivitet, verktygslivslängd, energiförbrukning och så har en enorm inverkan.
Extrudering Det största problemet är att kontrollera temperaturen på metallen, från början av uppvärmning till extrudering göt hela processen måste säkerställa att organisationen inte är löslig fasseparation eller utfällning av små partiklar dispergerade presenteras från fast lösning.

 

Huvudfördelarna med att använda strängsprutningsprofiler av magnesiumlegering
 

Mycket lätt
Extruderingsprofil av magnesiumlegering har olika tillämpningar, inklusive i bilar, kameror, flygplan och cyklar. Ändå växer dess popularitet bland tillverkare på grund av dess lätta natur. En lättare cykel ger till exempel en mer nöjd kund. Ingenjörer väljer gradvis strängsprutningsprofil av magnesiumlegering framför andra material eftersom den kan vara upp till 30 % lättare än aluminium.

 

Mindre produktionskostnader
Extruderingsprofiler av magnesiumlegering utmärker sig för sin lätthet, de är 30 % lättare än aluminium och 70 % lättare än stål. I sektorer där vikten är kritisk erbjuder strängsprutningsprofilen av magnesiumlegering betydande fördelar. Fördelarna för bilar, tåg och flygplan är uppenbara, särskilt när man strävar efter optimal kostnadseffektivitet. Hantering och tillverkning av lättare komponenter resulterar i minskade produktionskostnader.

 

Styrka och korrosionsbeständighet
Vissa kanske hävdar att magnesiumlegeringsextruderingsprofilen korroderar snabbt. Även om det har funnits tvivel om magnesiumlegeringsprofilens hållbarhet, positionerar dess styrka-till-vikt-förhållande den onekligen som en topputmanare. Extrudering av magnesiumlegeringar gör det möjligt att skapa delar lättare än de som är gjorda av liknande metaller.

 

 
Vårt certifikat

 

Vårt företag har godkänt ISO9001, TS16949, TUV och andra kvalitetscertifieringar.

 

productcate-1-1

 

 
Vår fabrik

 

Taiyuan Simis Investment Casting Co., Ltd grundades 2014. Efter 15 års utveckling har det utvecklats från en enda precisionsgjutningsfabrik till en omfattande mekanisk produktleverantör som kan tillhandahålla precisionsgjutning, sandgjutning, pressgjutning och precisionsbearbetningsdelar. Vårt företag har 3 ingenjörer på professorsnivå, 5 senioringenjörer, 12 junioringenjörer, 20 inspektörer och cirka 350 arbetare. Det finns en precisionsgjutningsfabrik, en sandgjutningsfabrik, en pressgjutningsfabrik och två bearbetningsfabriker. Efter oförtröttliga ansträngningar från alla våra anställda har vårt företag klarat ISO, TS16949, TUV och andra kvalitetscertifieringar.
Vår försäljning har gradvis ökat från de ursprungliga 3 miljoner RMB till nuvarande 50 miljoner RMB.
Vi förstår utländska kunders design- och kvalitetskrav för mekaniska produkter. Cirka 85 % av våra produkter exporteras till Nordamerika, Europa och runt om i världen.

productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1
 
FAQ

 

F: Hur tillverkas magnesiumlegeringsgjutgods?

S: För magnesiumlegering kan formningsprocessen huvudsakligen delas in i flytande formningsprocess och fast formningsprocess. Den flytande formningen inkluderar huvudsakligen gravitationsgjutning, lågtryckspressgjutning, högtryckspressgjutning, halvfast gjutning, etc.

F: Varför är magnesiumlegering bra för gjutning?

S: Det finns många fördelar med att gjuta med magnesiumlegering. Magnesiumlegeringen är inte bara den lättaste av alla strukturerade material utan den har utmärkt styvhet och styrka-till-vikt-förhållanden. Dessutom har den enastående EMI- och RFI-skärmningsegenskaper, perfekta för kontakter och elektriska höljen.

F: Vad är processen för pressgjutning av magnesiumlegering?

S: Denna process, ofta kallad pressgjutning av magnesiumlegering, innebär att smält magnesium sprutas in i en form eller formhålighet under högt tryck. Den resulterande produkten, även känd som magnesiumgjutning, är en komplex form eller del som uppvisar de unika egenskaperna hos magnesiumlegering.

F: Vilka är fördelarna med gjutning av magnesiumlegering?

S: Det bästa hållfasthets-till-vikt-förhållandet av någon vanlig strukturell metall. Utmärkt formstabilitet samt hög slag- och bucklingshållfasthet. Exceptionell dämpningskapacitet och låg tröghet gör den idealisk för delar som genomgår frekventa och plötsliga förändringar i rörelseriktningen.

F: Hur stark är gjuten magnesiumlegering?

S: Magnesiumgjutningsbeständig spänning är typiskt 75–200 MPa, draghållfasthet 135–285 MPa och töjning 2–10 %.

F: Är gjutgods av magnesiumlegering segt eller sprött?

S: Ändå hämmas den utbredda användningen av magnesium av dess inneboende sprödhet. Medan andra metallegeringar har multipla dislokationsglidsystem, vilket möjliggör deras välkända duktilitet, erbjuder det hexagonala gittret av magnesium otillräckliga deformationssätt, vilket gör det i sig skört.

F: Vilken är tekniken för gjutgods av magnesiumlegeringar?

S: Högtrycksgjutning (HPDC) är en mycket populär process för att tillverka komplexa mekaniska delar av lättmetaller som aluminium och magnesiumlegeringar. Högtrycksgjutningsprocess (HPDC) är den vanligaste tekniken för tillverkning av delar gjorda av magnesiumlegeringar.

F: Vad är brännbarheten hos gjutgods av magnesiumlegering?

S: Långvarig exponering vid temperaturer strax under magnesiumlegeringars smälttemperatur kan initiera antändning. Testresultat visade att självuppvärmning började vid ungefär 1000 grader F. En minskning av förhållandet mellan area och volym för magnesiumlegeringen kommer att öka dess motståndskraft mot antändning.

F: Varför används magnesiumlegering i pressgjutning?

S: Dess unika egenskaper som gjutbarhet, enkel bearbetning och återvinningsbarhet gör det till ett utmärkt materialalternativ för pressgjutning av starka men lätta komponenter. Magnesiumlegeringar är 33 % lättare än aluminium och 75 % lättare än stål med utmärkt styrka i förhållande till vikt.

F: Vad är extruderat magnesium?

S: Extruderat magnesium är den lättaste strukturella metallen som väger 33 % lättare än aluminium. Hög specifik styrka och styvhet. Magnesiumprofiler är upp till 25 % lättare än aluminium på lika hållfasthets- eller styvhetsbasis. Överlägsen bearbetningsförmåga. Magnesium kräver 45 % mindre kraft för att bearbeta än aluminium.

F: Vilka är fördelarna med extruderade profiler av magnesiumlegering?

A: Mycket lätt
Extruderingsprofil av magnesiumlegering har olika tillämpningar, inklusive i bilar, kameror, flygplan och cyklar. Ändå växer dess popularitet bland tillverkare på grund av dess lätta natur. En lättare cykel ger till exempel en mer nöjd kund. Ingenjörer väljer gradvis strängsprutningsprofil av magnesiumlegering framför andra material eftersom den kan vara upp till 30 % lättare än aluminium.
Mindre produktionskostnader
Extruderingsprofiler av magnesiumlegering utmärker sig för sin lätthet, de är 30 % lättare än aluminium och 70 % lättare än stål. I sektorer där vikten är kritisk erbjuder strängsprutningsprofilen av magnesiumlegering betydande fördelar. Fördelarna för bilar, tåg och flygplan är uppenbara, särskilt när man strävar efter optimal kostnadseffektivitet. Hantering och tillverkning av lättare komponenter resulterar i minskade produktionskostnader.
Styrka och korrosionsbeständighet
Vissa kanske hävdar att magnesiumlegeringsextruderingsprofilen korroderar snabbt. Även om det har funnits tvivel om magnesiumlegeringsprofilens hållbarhet, positionerar dess styrka-till-vikt-förhållande den onekligen som en topputmanare. Extrudering av magnesiumlegeringar gör det möjligt att skapa delar lättare än de som är gjorda av liknande metaller.

F: Används extruderad profil av magnesiumlegering i stor utsträckning?

S: Extruderingsprofil av magnesiumlegering har olika tillämpningar, inklusive i bilar, kameror, flygplan och cyklar. Ändå växer dess popularitet bland tillverkare på grund av dess lätta natur. En lättare cykel ger till exempel en mer nöjd kund. Ingenjörer väljer gradvis strängsprutningsprofil av magnesiumlegering framför andra material eftersom den kan vara upp till 30 % lättare än aluminium.

F: Är extruderad profil av magnesiumlegering lätt?

S: Extruderingsprofiler av magnesiumlegering utmärker sig för sin lätthet, de är 30 % lättare än aluminium och 70 % lättare än stål. I sektorer där vikten är kritisk erbjuder strängsprutningsprofilen av magnesiumlegering betydande fördelar. Fördelarna för bilar, tåg och flygplan är uppenbara, särskilt när man strävar efter optimal kostnadseffektivitet. Hantering och tillverkning av lättare komponenter resulterar i minskade produktionskostnader.

F: Är extruderad profil av magnesiumlegering korrosionsbeständig?

S: Vissa kanske hävdar att magnesiumlegeringsextruderingsprofilen korroderar snabbt. Även om det har funnits tvivel om magnesiumlegeringsprofilens hållbarhet, positionerar dess styrka-till-vikt-förhållande den onekligen som en topputmanare. Extrudering av magnesiumlegeringar gör det möjligt att skapa delar lättare än de som är gjorda av liknande metaller.

F: Varför välja extruderingsprocess för magnesiumlegeringsprofiler?

S: Magnesiumlegeringar blir allt mer populära på grund av deras förmåga att uppvisa utmärkt styrka, styvhet, nedbrytbarhet och god biokompatibilitet.
Nyckeln till att förbättra de mekaniska egenskaperna och korrosionsbeständigheten är till exempel beroende av lämplig termisk bearbetning, dvs. rätt extruderingstemperatur och rätt extruderingshastighet.
Magnesiumlegeringar har fått allt mer uppmärksamhet från många experter och forskare på grund av deras höga specifika hållfasthet, specifika styvhet, nedbrytbarhet och goda biokompatibilitet.
Korrekt termisk bearbetning (varmsträngsprutning) kan inte bara avsevärt förbättra legeringens mekaniska egenskaper, utan också förbättra fördelningen av den andra fasen och förbättra legeringens korrosionsbeständighet på basis av den gjutna legeringen. Speciellt är inverkan av strängsprutningstemperaturen på den dynamiska omkristallisationen under varm strängsprutning exceptionellt betydande.

F: Vilka är de mekaniska egenskaperna hos extruderade profiler av magnesiumlegering?

S: Korrekt termisk bearbetning (varmsträngsprutning) kan inte bara förbättra legeringens mekaniska egenskaper avsevärt, utan också förbättra fördelningen av den andra fasen och förbättra legeringens korrosionsbeständighet på basis av den gjutna legeringen. Speciellt är inverkan av strängsprutningstemperaturen på den dynamiska omkristallisationen under varm strängsprutning exceptionellt betydande.

F: Vilka är parametrarna för extruderade profiler av magnesiumlegering?

A: Extruderingstemperatur, extruderingshastighet och omfattningen av deformation av magnesiumlegeringsextruderingsprocessen i tre nyckelparametrar. Extruderingstemperaturen, hastighetskontrollen är inte bra, är lätt att få metallen att flyta ojämnt, metallytans draghållfasthet minskade, med ökad dragspänning och sprickor, Genom ett stort antal ingenjörspraktik till extruderingstemperatur, extruderingshastighet och omfattning av deformation av effektiv kontroll, effektivt förbättra extruderingshastigheten och utbytet, magnesiumlegeringsprofilerna sprider extruderingstekniken har stort teoretiskt genombrott och praktisk betydelse.

F: Vad är en extruderingsprofil av magnesiumlegering?

S: Magnesiumlegeringsprofil eller kallade magnesiumextruderingsprofiler huvudapplikation: Magnesiummetall är den lättaste av alla metallelement och används främst i strukturella legeringar på grund av dess låga vikt, styrka och motståndskraft mot korrosion. På grund av dess likheter med aluminium.

F: Varför välja magnesiumlegering för ditt pressgjutningsprojekt?

S: Jämfört med stål är magnesiumlegering 75 % lättare utan någon betydande förlust av styrka. Det är ett mycket bättre material för komplexa, tunnväggiga, nätformade eller nästan nätformade gjutgods och erbjuder större dimensionsstabilitet. Magnesiumgjutgods kan uppfylla snäva toleranser som skulle vara svåra eller omöjliga att uppnå med stål. Verktygskostnaderna kan vara lägre för magnesiumgjutgods, eftersom flera delar enkelt kan konsolideras till en enda komponent. Detta förbättrar också komponenternas styvhet och minskar svets- och monteringskostnaderna.

F: Hur hållbart är magnesiumlegeringsgjutning?

S: Stark och dämpande - Även om magnesium är lätt och flexibelt har det ett imponerande förhållande mellan styrka och vikt. Den ger också en bra nivå av styvhet tack vare sin sexkantiga, tätt packade kristallstruktur. Gjutna magnesiumlegeringar har en draghållfasthet på upp till 280 MPa och sträckgränser på upp till 160 MPa.

Hitta professionella tillverkare och leverantörer av magnesiumlegeringar i Kina här. Köp gärna magnesiumlegeringsprodukter av hög kvalitet till konkurrenskraftiga priser från vår fabrik. För skräddarsydd service, kontakta oss nu.