Lost Foam -gjutning, även känd som förångningsmönstergjutning, är en modern gjutningsprocess som erbjuder många fördelar som hög precision, komplexa formfunktioner och minskade produktionskostnader. Som en förlorad skumgjutningsleverantör förstår jag vikten av att ha rätt utrustning för att säkerställa framgången för denna process. I det här blogginlägget kommer jag att diskutera den väsentliga utrustningen som behövs för förlorat skumgjutning.
Mönsterframställning
Det första steget i förlorat skumgjutning är att skapa skummönstren. Dessa mönster är kopior av den slutliga gjutningen och är tillverkade av utbyggbar polystyren (EPS) eller liknande material. Följande utrustning krävs för mönsterframställning:
Skumskärmaskiner
Skumskärmaskiner används för att forma EPS -skumblocken till önskat mönster. Det finns olika typer av skumskärmaskiner tillgängliga, inklusive heta trådskärare, CNC -skumrouter och vattenstrålskärare. Varma trådskärare är den mest använda typen, eftersom de är relativt billiga och enkla att använda. De använder en uppvärmd tråd för att smälta genom skummet, vilket möjliggör exakt skärning. CNC -skumrouter, å andra sidan, är mer avancerade och kan skapa komplexa 3D -mönster med hög noggrannhet. Vattenstrålskärare används för att klippa tjockare skumblock och kan också användas för att klippa andra material.
Mönstermonteringsverktyg
När de enskilda skumdelarna är klippta måste de monteras för att bilda hela mönstret. Mönstermonteringsverktyg inkluderar lim, klämmor och lödstrykjärn. Lim används för att binda skumdelarna tillsammans, medan klämmor används för att hålla delarna på plats tills limet torkar. Lödstrykjärn kan användas för att svetsa skumdelarna tillsammans, särskilt för större mönster.
Mönsterbeläggningsutrustning
När mönstret är monterat måste det beläggas med ett eldfast material för att skydda det under gjutningsprocessen. Mönsterbeläggningsutrustning inkluderar beläggningstankar, spraypistoler och dopptankar. Beläggningstankar används för att blanda det eldfasta beläggningsmaterialet, medan spraypistoler används för att applicera beläggningen på mönstret. DIP -tankar används för beläggning av större mönster och kan säkerställa en enhetlig beläggningstjocklek.
Gjutningsutrustning
Nästa steg i förlorat skumgjutning är att skapa formen. Formen är gjord genom att packa torr sand runt skummönstret. Följande utrustning krävs för gjutning:
Sandblandare
Sandblandare används för att blanda den torra sanden med ett bindemedel för att skapa formningssanden. Bindemedlet hjälper till att hålla sandpartiklarna ihop och ger formen sin styrka. Det finns olika typer av sandblandare tillgängliga, inklusive batchblandare och kontinuerliga blandare. Batchblandare används för småskalig produktion, medan kontinuerliga blandare används för storskalig produktion.
Gjutlådor
Gjutlådor används för att innehålla formningssanden och skummönstret. De finns i olika storlekar och former, beroende på gjutningens storlek och form. Gjutlådor kan tillverkas av trä, metall eller plast.
Sandramar
Sandrammare används för att kompaktera formningssanden runt skummönstret. Det finns olika typer av sandrammare tillgängliga, inklusive pneumatiska rammare, hydrauliska rammare och mekaniska rammare. Pneumatiska rammare är den mest använda typen, eftersom de är relativt billiga och enkla att använda.
Smält- och hällutrustning
Det sista steget i förlorat skumgjutning är att smälta metallen och hälla den i formen. Följande utrustning krävs för att smälta och hälla:
Ugnar
Ugnar används för att smälta metallen. Det finns olika typer av ugnar tillgängliga, inklusive elektriska bågugnar, induktionsugnar och kupolugnar. Elektriska bågugnar används för att smälta stora mängder metall, medan induktionsugnar används för att smälta mindre mängder metall. Koppolugnar används för att smälta gjutjärn.
Hällanordningar
Hällanordningar används för att hälla den smälta metallen i formen. Det finns olika typer av hällanordningar tillgängliga, inklusive slaggar, tundar och hällande pip. Slås används för att hälla små mängder metall, medan tundor används för att hälla större mängder metall. Hällande pip används för att hälla metallen i formen med en kontrollerad hastighet.
Kvalitetskontrollutrustning
Kvalitetskontroll är en viktig del av förlorad skumgjutning. Följande utrustning krävs för kvalitetskontroll:
Icke-förstörande testutrustning
Icke-förstörande testutrustning används för att upptäcka defekter i gjutningen utan att skada den. Det finns olika typer av icke-förstörande testutrustning tillgänglig, inklusive ultraljudstestutrustning, röntgenprovning och magnetisk partikelprovning. Ultraljudstestutrustning används för att upptäcka interna defekter i gjutningen, medan röntgentestutrustning används för att upptäcka externa och interna defekter. Magnetisk partikeltestutrustning används för att upptäcka ytfel i gjutningen.
Dimensionell mätutrustning
Dimensionell mätutrustning används för att mäta gjutningens dimensioner för att säkerställa att den uppfyller de nödvändiga specifikationerna. Det finns olika typer av dimensionell mätutrustning tillgänglig, inklusive bromsok, mikrometrar och koordinatmätmaskiner (CMM). Bromsok och mikrometrar används för att mäta små dimensioner, medan CMMS används för att mäta stora dimensioner med hög noggrannhet.
Slutsats
Sammanfattningsvis kräver förlorad skumgjutning en mängd utrustning för att säkerställa processens framgång. Från mönsterframställning till kvalitetskontroll kräver varje steg specifik utrustning för att uppnå önskade resultat. Som en förlorad skumgjutningsleverantör har jag nödvändig utrustning och expertis för att tillhandahålla avgångar av hög kvalitet till mina kunder. Om du är intresserad avKugghjulsgjutning,Gjutning av stålfjärilsventilerellerGjutning av stålkulventil, eller andra förlorade skumgjutningsprodukter, vänligen kontakta mig för en offert. Jag ser fram emot att arbeta med dig.
Referenser
- Campbell, J. (2003). Gjutgods. Butterworth-Heinemann.
- Flemings, MC (1974). Stelningsbehandling. McGraw-Hill.
- Kattamis, TZ, & Flemings, MC (1969). Värmeflöde under stelning av metaller. Addison-Wesley.